Finden Sie schnell metall bearbeiten für Ihr Unternehmen: 110 Ergebnisse

auch für Roller, Scooter und Quads geeignet zum Einbau neuer Ketten inkl. Gebrauchsanweisung Artikelnummer:

BEIZVERFAHREN Rotationsbeizverfahren / Rotainer® Verfahren Das Rotationsbeizverfahren verbindet die Vorteile der Verfahren des Tauchbeizens und des Sprühbeizens. Durch das permanente und computergesteuerte Benetzen des Werkstücks mit Tauchbeize wird gewährleistet, dass das Bauteil einer dauerhaften Benetzung mit Beizmedium ausgesetzt ist. Somit kann die Beizsäure auf der Oberfläche wirken und ein ebenes und gleichmäßiges Beizergebnis erzeugen. Gleichzeitig wird die Oxidationskraft der Säure computergestützt überwacht und nachgesteuert, damit nicht nur die Oberfläche gleichmäßig angegriffen wird, sondern auch eine einheitliche Oxidation der freigelegten Ferrite auf der Oberfläche stattfindet. Das Verfahren arbeitet salpetersäurefrei. Durch diese Eigenschaft entstehen während des Prozesses keine giftigen (nitrosen) Gase, die aufwendig abgesaugt und gereinigt werden müssen. Ein entscheidender Vorteil für unsere Mitarbeiter und die Umwelt. Ein direkter Kontakt mit den Säuren wird durch das Rotationsverfahren praktisch ausgeschlossen und führt somit zu einem hohen Maß an Arbeitssicherheit. DAS ROTATIONSBEIZEN VEREINT DIE VORTEILE DES TAUCHBEIZENS UND SPRÜHBEIZENS. Die zu beizenden Teile werden in einem geschlossenen Raum automatisch gebeizt, gespült und passiviert. Beim Rotationsverfahren werden die Beizsäure, die Passivierung sowie das Spülwasser über Pumpen, Rohrleitungen und Düsen im Kreislaufverfahren auf das Werkstück gesprüht. Größere Edelstahlteile wie Tanks oder Silos können innen und außen automatisch gebeizt werden. Die Vorteile gegenüber dem Tauch und Sprühbeizen liegen in der Zeitersparnis sowie in der Kostenersparnis beim Chemikalienverbrauch, die sich durch die Mehrfachnutzung von Beizmittel und Spülwasser ergibt. Auch bei der Abwasserbehandlung werden durch den geringeren Verbrauch an Beizflüssigkeit und somit auch geringerem Einsatz von Neutralisationsmitteln Kosten eingespart. Eine Genehmigung nach BimSchG ist nicht erforderlich. Da das Beizen im geschlossenen System erfolgt, kann auf eine Absaugung verzichtet werden. Die entstandenen Beizdämpfe werden beim letzten Spülgang mit Wasser niedergeschlagen. Das Rotationsbeizverfahren ist patentrechtlich geschützt. Das Spektrum reicht von manuell gesteuerten bis zu vollautomatischen Beizanlagen. Die Art und Größe der Anlagen wird bestimmt durch die zu beizenden Werkstücke. Sprühbeizverfahren Das Sprühbeizverfahren kommt immer dann zur Anwendung, wenn die anderen Verfahren an ihre Grenzen stoßen. Sei es aufgrund der schieren Größe eines Bauteils, oder aber die Bauform machen eine Behandlung im Rotainer unmöglich. Genau dann arbeiten unsere Spezialisten mit einer gelförmigen Haftbeize, die mittels Niederdruck auf alle Flächen des Bauteils aufgetragen wird. Nach Farbumschlag eines Indikators, bzw. Ablauf einer vorher definierten Beizzeit wird die Beizsäure mittels Hochdruck abgewaschen. Die auftretenden Gase werden über unsere Abluftanlage mit Gegenstromwäscher gefahren und nur im gereinigten Zustand an die Umwelt abgegeben. FÜR WERKSTÜCKE, DIE SICH NICHT FÜR DAS TAUCHBEIZEN EIGNEN, BIETET IHNEN KOPSCHINA DAS SPRÜHBEIZEN AN Dieses Verfahren ist ideal geeignet etwa für überdimensional große Teile oder Werkstücke aus Stahl oder Aluminium. In unserem Werk in Marl verfügen wir über eine 20 x 40 Meter große beheizte Halle, in der erfahrene KOPSCHINA-Reinigungsexperten die Sprühbeizanwendungen durchführen. Beim Sprühbeizen wird das Beizmedium – eine gelartige Beizpaste – mithilfe eines Niederdrucksprühgeräts bei einem Druck zwischen 3 und 6 bar auf die Werkstückoberfläche aufgetragen. Ein zugegebener Indikator sorgt dafür, dass der Auftrag gleichmäßig erfolgt. Nach Ablauf der Einwirkzeit oder nach dem Farbumschlag des Indikators wird der Beizvorgang unterbrochen. Dafür entfernen wir die Beizpaste sowie die durch das Beizen gelösten Verunreinigungen mit Wasserhochdruck. Diesen Vorgang wiederholen wir bis zum perfekten Beizergebnis. Dank unserer fachkundigen Mitarbeiter erreichen wir auch beim Sprühbeizen ein gleichmäßiges Beizbild, das dem des Tauchbeizens in Nichts nachsteht. Wir bearbeiten Werkstücke im Sprühbeizverfahren sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort. Umlaufbeizverfahren Das Umlaufbeizverfahren dient dem Beizen von Rohrgruppen und verbauten Rohr- und Tanksystemen. Unsere Spezialisten haben eine Vielzahl von Lösungen entwickelt, um Ihre spezielle Anforderung bei Ihnen vor Ort zu beizen. Im Pumpverfahren mit säuregeschützten Pumpsystemen werden Ihre Edelstahlbauteile im verbauten Zustand gebeizt und gespült. Sollte eine anschließende Passivierung gewünscht sein, so ist auch dieses möglich. Das anfallende Abwasser wird von unseren Spezialisten aufgefangen und bei Bedarf der fachgerechten Entsorgung zugeführt. AUCH DAS BEIZEN BEREITS MONTIERTER ANLAGEN ODER KOMPLETTER ROHRLEITUNGSSYSTEME IST BEI KOPSCHINA KEIN PROBLEM

Im Bereich des Metallbaus und der Metallbearbeitung bieten wir eine umfassende Palette an Dienstleistungen, die von der Herstellung von Präzisionsteilen aus Metall bis hin zur kompletten Konstruktion von Schweißkonstruktionen reicht. Unsere Expertise umfasst die Bearbeitung von rostfreien, säure- und hitzebeständigen Materialien sowie die Herstellung von Sonderwerkstoffen und -werkzeugen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Präzision, weshalb wir modernste Technologien einsetzen, um den höchsten Standards gerecht zu werden. Ob Prototypenbau oder Serienproduktion – wir sind Ihr zuverlässiger Partner für innovative Lösungen im Maschinenbau und in der Metallverarbeitung.

Das Trennen oder Sägen von Rohren auf die benötigten Längen stellt oft nur den Anfang einer Bearbeitungskette bis zum fertigen Teil dar. Wir bieten Ihnen die Teilebearbeitung aus einer Hand an, sei es das Ihre Teile noch ausgedreht oder gebohrt werden müssen, oder umgeformt und oberflächenbehandelt, oder geklebt und mit Gewindeeinsätzen versehen. Oder auch alles zusammen. Unsere Beispiele zeigen Ihnen einen Ausschnitt der Möglichkeiten, die wir Ihnen anbieten können.

Von der Blechbearbeitung bis zum fertigen Maschinengestell produzieren wir in der Lohnfertigung für Sie individuell, zuverlässig und wirtschaftlich in unserem Werk in Hattingen.

CNC Portalfräsmaschine High-Z T Serie - Komplettpaket / Bundle inkl. CAD CAM und CNC Steuerung für die Bearbeitung von Holz, PVC, Metallen, Stein und vielen anderen Materialien CNC Fräse für beste Ergebnisse Unsere High-Z CNC Fräse in der weiterentwickelten Form – Das Resultat: Die T-Serie für einen zusätzlichen Schub an Leistung und Präzision. Durch die verbauten Kugelumlaufspindeln produziert die CNC Portalfräse noch genauere Ergebnisse in einer beachtlichen Geschwindigkeit von bis zu 12000mm/Minute. Top Umkehrspiel Das Umkehrspiel der T-Serie liegt bei nur 0,015mm. Ebenso ist eine noch bessere Wiederholgenauigkeit bei der T-Serie von lediglich 0,01mm messbar. Zusätzliche Linearführungen für noch mehr Stabilität auf der X-Achse Die zusätzlich eingebauten Linearführungen von HIWIN geben der High-Z S-1400T auf der X-Achse maximale Stabilität. Somit kann die Maschine an jeder Stelle im Arbeitsraum das Werkstück mit höchster Präzision bearbeiten. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Verfahrweg X-Achse: 1.400 mm Verfahrweg Y-Achse: 800 mm Verfahrweg Z-Achse: 110 mm Aufspannfläche X: 1.790 mm Aufspannfläche Y: 890 mm Gewicht: 82 kg Schritte/Umdrehungen bei 1/10 Micro-Schritt: 2.000 Ø Kugelgewindespindel X/Y: 16 mm / 16 mm Steigung Kugelgewindetrieb: 10,0 mm Umkehrspiel Kugelgewindetrieb: +/- 0,015 mm Arbeitsgeschwindigkeit: 8.000 mm/min Verfahrgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Typ: Portalfräsmaschine Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Durchlasshöhe: 104 mm

Laser-Blechbearbeitung, Laserbrennteile / Laserschneidteile Lasern von Stahl t= 0,8 - 8 mm , Edelstahl t = 0,8 - 6 mm , Aluminium t = 0,8 - 4 mm i.d.R. vorrätiges Material DC01, S355, 1.4301, 14404 Laser-Blechbearbeitung, Wir fertigen auf Abkantbänken, Exzenterpressen, Laserschneidanlage, Stanzautomaten und bearbeiten weiter mit Gewindeschneidmaschinen (metrisch und Zoll Gewinde), Drehmaschinen, Bohrmaschinen, Nietmaschinen, Rollnietmaschinen und Taumelnietmaschine, E und A Schweißen, Punktschweißmaschinen, Gleitschleifanlagen zur Oberflächenbearbeitung (Trowale und Trommeltrowale); Werkzeugbearbeitungsmaschinen: Drahterodierbearbeitungszentrum, CNC Fräsmaschine, Drehmaschine, Schleifmaschinen, Flächenschleifmaschinen und Rundschleifmaschine.

Bearbeitungsverfahren: Abkanten | Verbinden – Schweißen – Oberflächenbearbeitung – Fräsen – Lasertechnik – Stanztechnik – Umformtechnik – Abkanttechnik – Verbindungstechnik – Trenntechnik Unsere Blechbearbeitung umfasst Lasern, Stanzen, Fräsen, Kanten, Walzen, Schweißen und Kleben für dekorativ anspruchsvolle Teile. Mit modernen Maschinenparks in der Türkei sind wir vielfältig und flexibel ausgestattet. Bearbeitungsverfahren umfassen Abkanten, Verbinden, Schweißen, Oberflächenbearbeitung, Fräsen, Lasertechnik, Stanztechnik, Umformtechnik, Abkanttechnik, Verbindungstechnik und Trenntechnik. Wir verarbeiten Werkstoffe wie Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer und Aluminium. Unsere Blechbaugruppen decken ein breites Spektrum ab, von Feinblechgehäusen bis hin zu tragenden Stahlwerkskonstruktionen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Gehäusekonstruktionen nach Kundenanforderung für Schaltverteiler, Bedienpulte, Kabinen oder Beschilderung.

Neben der klassischen Metallbearbeitung führt die Abteilung auch den Zusammenbau kompletter und komplexer Baueinheiten durch. Metall Die Abteilung Metall versteht sich als Dienstleister zwischen Industrie und Handel. Neben der klassischen Metallbearbeitung führt die Abteilung auch den Zusammenbau kompletter und komplexer Baueinheiten durch. Unser moderner Maschinenpark umfasst: • NC und CNC Bearbeitungszentren • CNC Drehmaschinen • konventionelle und halbautomatische Maschinen

Unsere Spezialreiniger sind für die anspruchsvollen Reinigungsaufgaben in der Metallverarbeitung konzipiert. Sie entfernen effektiv Öle, Fette und Metallspäne und sorgen für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. Diese Reiniger sind sowohl in wässriger als auch in lösemittelfreier Formulierung erhältlich, um den individuellen Anforderungen der Betriebe gerecht zu werden.

Mit unseren zertifizierten Zulieferern erarbeiten wir Lösungen für Ihr Unternehmen und ermöglichen durch auf Ihre Bearbeitungen zugeschnittene Werkzeuge höchste Produktionsqualität.

Blechbearbeitung nach Kundenvorgabe. Wir fertigen in diversen Materialien, Größen und Stückzahlen.

Motorgeräte Eine kleine Auswahl unseres Angebotes an Motorgeräten von namhaften Herstellern wie Berg, Ferrari, Kärcher, Sabo, Stihl, Stiga Viking u.v.m. Baumaschinen Unsere Auswahl an Baumaschinen für Ihre Anforderungen. Z.B.: Radlader, Minibagger, Stapler, Rüttelplatten, Stampfer, Arbeitsbühnen, Teleskoplader u.v.m. Stahlverarbeitung Leistungsübersicht unserer Stahlverarbeitung wie Schneiden, Biegen, Formstahl, Betonstahlschweißen, Planung u.v.m. Maschinenbörse Neue und gebrauchte Maschinen die Sie bei uns kaufen können. Aktuelle Angebote Wöchentlich aktualisierte Übersicht unserer aktuellen Angebote

Als Lohnfertiger haben wir die unterschiedlichsten Produkte im Programm. Wir zerspanen die verschiedensten Bauteile und Rohmaterialien.Die Bearbeitung von Kunststoff, NE-Metalle, allgemeine Baustähle bis hin zur Bearbeitung von hochfesten Chrom-Nickel Stählen ist für unser hochqualifiziertes Fachpersonal und unserem modernen Maschinenpark Alltagsgeschäft. Qualität, Liefertreue und Kundenzufriedenheit ist dabei unser Grundanliegen.

Automatendrehteile, Drehen konventionell und Fräsen Automatendrehteile Ob Einzelteil oder Großserie: auf unseren modernen CNC-Drehmaschinen fertigen wir für Sie jegliche Art von Drehteilen nach Zeichnung, Muster oder auch Ihren ganz speziellen Angaben. Unsere Stärke liegt im mittleren Stückzahlenbereich von 1 bis 100.000 Stück. Der Durchmesserbereich bewegt sich bei 5 bis 65 mm von der Stange, sonst bis maximal 280 mm. Die maximale Drehlänge liegt bei 1.000 mm. Drehen konventionell 3-Achsen CNC-Bearbeitung im Bereich bis Ø 290 mm x 600 mm, Standard: bis Ø 850 mm x 4.500 mm Ø 40-500 mm, Ø 1.200 mm auf Anfrage, Länge bis zu 10.000 mm Fräsen Mit modernen CNC-Fräsmaschinen fräsen wir alle zerspanbaren Werkstoffe, auch die Herstellung komplizierter Werkstücke gehört zum Standard-Lieferprogramm. Alle Fräsmaschinen arbeiten mit vertikalen Bearbeitungszentren. Die maximalen Verfahrwege liegen bei X 3.200 x Y 800 x Z 850 mm, 3-Achsen CNC-Bearbeitung, bei 5-Achsen CNC-Bearbeitung: X 800 x Y 800 x Z 500 mm

Schalungsform für Betonguss. Bootsform für hochwertige Betonfertigteile. Die Außenmaße des fertigen Betonelementes betragen 6,00 x 3,00 x 1,80 Meter (Gesamtgewicht ca. lOto). Die Blechteile enthalten Freiformflächen. Um das Fertigteil problemlos ausschalen zu können, ist die Form als Schraubkonstruktion hergestellt worden. Unser Leistungsumfang: Freiformkonstruktion, Fertigung der Freiformteile, Baugruppenerstellung, Glättung der Oberfläche, Planung von Trennstellen, Abnahme

Wir verarbeiten Edelstahl, Stahl & Aluminium An unserem Standort in Saerbeck, Nordrhein-Westfalen, bieten wir Ihnen auf 5.000 qm Hallenfläche alle Verarbeitungsmöglichkeiten rund um den Werkstoff Metall – und das mit höchster Präzision an sieben Tagen die Woche und in drei Schichten. Folgende Leistungen haben wir in unserem Portfolio: Lasern Kanten Plasma- und Autogen-Schneiden Schweißen Roboterschweißen Schleifen und Kanten verrunden Sandstrahlen und Sägen Pulverbeschichten und Nasslack Unser Team besteht aus qualifizierten, erfahrenen Facharbeitern. Wir arbeiten stets präzise, äußerst schnell und können flexibel auf Ihre Wünsche reagieren. Sie haben Fragen? Dann rufen Sie uns gerne an! Baugruppenfertigung & Maschinenbau Baugruppenfertigung nach Maß: ASB bietet Ihnen alles aus einer Hand, von der Entwicklung bis zur fertig montierten Baugruppe – wir sind mit folgenden Leistungen für Sie da: Planung Entwicklung Produktion Inbetriebnahme Lieferung Gerne gehen wir auf Ihre Wünsche ein und liefern Ihnen Baugruppen oder Maschinen z. B. verzinkt, lackiert oder pulverbeschichtet. Auch im Bereich Maschinenbau Anlagenbau sind wir Ihr zuverlässiger Partner – von der Planung bis zur fertigen Anlage betreuen wir Sie rund um die Themen: Planung, Fertigung, Abnahmeprotokoll und Lieferung mit eigenem Fuhrpark. Qualitätsprüfungen & Qualitätsmanagement Präzision zählt zu unseren größten Stärken – unsere geschulten Mitarbeiter haben ein Ziel: Nur das perfekte Werkstück darf sich auf den Weg Ihnen machen. Ständige Qualitätsprüfungen sind somit ein unerlässlicher Baustein für unseren Erfolg und die Zufriedenheit unserer Kunden. Fordern Sie uns – wir freuen uns auf Sie.

Unsere geätzten Metallteile verkörpern die Vereinigung von Präzision und Qualität in der Metallbearbeitung Dieser Artikel bietet einen Einblick in unsere anspruchsvolle Ätztechnologie und die vielfältigen Anwendungen, die geätzte Metallteile in verschiedenen Branchen finden. 1. Präzision: Unsere Ätztechnologie ermöglicht die Herstellung von geätzten Metallteilen mit Jedes Teil wird mit äußerster Genauigkeit und Detailtreue gefertigt. 2. Materialvielfalt: Wir verarbeiten eine breite Palette von Materialien, einschließlich Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Kupferlegierungen, Neusilber und Titan. Unsere Technologie kann an verschiedene Materialien angepasst werden. 3. Individuelles Design: Mit unserer Ätztechnologie haben Sie die Freiheit, individuelle Designs zu erstellen. Jedes geätzte Metallteil kann nach Ihren spezifischen Anforderungen gestaltet werden. 4. Geometrische Flexibilität: Unsere Technologie erlaubt die Bearbeitung einer Vielzahl von Geometrien, von klassisch bis außergewöhnlich. Die Gestaltungsfreiheit ist nahezu uneingeschränkt. 5. Präzise Ätzprozesse: Unsere Ätztechnologie führt zu keiner thermischen oder mechanischen Beeinflussung der Werkstoffeigenschaften, wodurch die Qualität und Festigkeit der Materialien erhalten bleibt. 6. Künstlerische Anwendungen: Geätzte Metallteile finden Anwendung in der Kunst, Architektur, Schmuckdesign und vielen anderen kreativen Bereichen. Sie können einzigartige künstlerische Elemente in Ihren Projekten realisieren. 7. Hochwertige Gravuren: Unsere Ätztechnologie ermöglicht die Erstellung von präzisen Gravuren, die Ihre geätzten Metallteile noch ansprechender und individueller gestalten. 8. Qualitätssicherung: Wir legen großen Wert auf Qualitätssicherung und -kontrolle, um sicherzustellen, dass unsere geätzten Metallteile höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unabhängig von der Größe oder Form Ihrer Teile sind wir Ihr zuverlässiger Partner für die Ätztechnologie und die Herstellung einzigartiger geätzter Metallteile. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen und maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für höchste Qualität in der Metallbearbeitung.

Maschinenbaugruppen und komplette Anlagen zum Schleifen, Bürsten, Satinieren von Metallbändern in Coils und Blechen (Edelstahl, Aluminium, Buntmetall) SCHLEIFEN Kraft und Präzision auf allen Oberflächen IMEAS-Schleifmaschinen befinden sich auf dem neuesten Stand der Technik für Präzision, Solidität und Produktivität. Im "Naßverfahren" kann unter Verwendung von Mineralöl oder Emulsion, Material in großen Mengen abgetragen, und dadurch Toleranzwerte im Hundertstelbereich erreicht werden. Die Systeme zum Spannen und Steuern des Schleifbandes wurden ausschließlich für diesen Verwendungszweck entwickelt und gewährleisten die Übertragung von hohen Leistungen auch unter kontinuierlichen und schweren Betriebsbedingungen. Das Lieferprogramm umfasst sowohl Maschinen mit beweglichem Tisch (vakuum oder magnetisch), als auch Schleifkabinen für die Bearbeitung von Endlosbändern in Coils, die in kontinuierlich arbeitenden Pressen für Tafelbleche oder Platten der Lebensmittel- und Pharmaindustrie verwendet werden. Bearbeitungsgrößen bis zu einer Breite von 3.200 mm und einer von Länge 12.000 mm decken sämtliche Produktionsanforderungen ab. IMEAS liefert auch komplette Systeme für das Filtern und Rückgewinnen von Öl und das Auffangen von Metallabfall. BANDSCHLEIFEN Erstklassige Bearbeitung mit Schleifband Das Schleifen von Stahlbändern in Coils oder Blechen stellt heutzutage eine der wichtigsten Operationen für die Wertschöpfung in modernen Stahl-Service-Centern dar, für die IMEAS die modulare Maschinenserie AT entwickelt hat. Vorzüge dieser Baureihe sind die hohe Produktivität und die Flexibilität in der Konfiguration, sowie die reduzierten Betriebs- und Wartungskosten. Die Maschinen sind sowohl für das Naß-, als auch für das Trockenverfahren lieferbar. Die Module ATN (Oberseite) und ATNI (Unterseite) bieten eine potentiell endlose Auswahl von Bearbeitungsmöglichkeiten mit Bezug auf Glanz, Länge und Tiefe des Schliffes auch durch Änderung der Schleifbandqualität und der Arbeitsparameter. Die speziell für den asiatischen Markt entwickelten Module ATHL gestatten eine Oberflächenendbearbeitung der Qualität "Hair-Line", die durch sehr lange, parallele Linien, sowie eine niedrige Rauhigkeit und Hochglanz gekennzeichnet ist. BÜRSTEN Hochfrequenz-Produktivität Speziell für die sogenannte ScotchBrite™- Oberflächenendbearbeitung entwickelt, sind diese Maschinen mit einem fortschrittlichen und exklusiven Hochfrequenz-Oszilliersystem der Bürstwalzen ausgerüstet, das höchstes Produktivitätsniveau und beste Oberflächenqualitäten kombiniert. Das einfache und praktische Wechselsystem der Bürstwalzen, die Möglichkeit zum direkten Abziehen der Walze in der Maschine und die vollständige Kontrolle der

Sägen, Scheren, Kanten, Schweißen, Passivieren … Unser kompetentes Team übernimmt alle Aufgaben der Edelstahlverarbeitung! Ob Geländerbau, wasser- und abwassertechnische Anlagen oder Edelstahlwannen nach dem Wasserhaushaltsgesetz – wir realisieren maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden. Sie haben Fragen zu unseren Leistungen?

CNC Portalfräsmaschine High-Z T Serie - Komplettpaket / Bundle inkl. CAD CAM und CNC Steuerung für die Bearbeitung von Holz, PVC, Metallen, Stein und vielen anderen Materialien CNC FRÄSE HIGH-Z S-1400/T-105 Größer, präziser, schneller – Kugelgewindetrieb Nach der Entwicklung der High-Z Serie mit Trapezgewinde standen wir vor der Aufgabe, eine noch schnellere und exaktere CNC Fräse auf den Markt zu bringen, um auch den Anforderungen in der Industrie und Gewerbe besser gerecht zu werden. Möglichst geringe Toleranzen in der Fertigung, mehr Geschwindigkeit und Langlebigkeit – Das sind die grundlegenden Eigenschaften der High-Z Fräsen mit Kugelgewindetrieb. Die T-Variante der High-Z Fräse wurde daher von uns auf genau diese Kriterien abgestimmt. Mit ihr kaufen Sie eine schnelle und exakte Weiterentwicklung der High-Z Portalfräse mit Trapezgewindespindel. Ein Umkehrspiel von nur noch 0,01 mm sowie eine top Performance mit maximal fahrbaren 12.000mm / Vorschub pro Minute sprechen eine eindeutige Sprache. Zusätzliche Linearführungen für noch mehr Stabilität auf der X-Achse Zudem statten wir diese Maschine in der Größenordnung zusätzlich mit 15mm starken Linearführungen der Firma HIWIN auf der X-Achse aus. Das bedeutet für Sie ein zusätzliches Plus an Stabilität, gerade beim Fräsen von Aluminium oder anderen Metallen. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg X-Achse: 1.400 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.050 mm Verfahrweg Z-Achse: 110 mm Aufspannfläche X: 1.790 mm Aufspannfläche Y: 1.170 mm Gewicht: 89 kg Führungen X/Y Ø: 22/30 mm Führungen Z Ø: 16 mm Schritte/Umdrehungen bei 1/10 Micro-Schritt: 2.000 Arbeitsgeschwindigkeit: 8.000 mm/min Verfahrgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Umkehrspiel Kugelgewindetrieb: +/- 0,015 mm Durchlasshöhe: 104 mm

Metallverarbeitung, Apparate- & Behälterbau und elektrische Heizelemente direkt vom Profi Wir verbinden über 100 Jahre Erfahrung in der Metallbearbeitung mit moderner industrieller Elektrowärmetechnik. Dickersbach hat die Kombination aus Elektrowärmetechnik und Metallbearbeitung zu einem echten Spezialgebiet ausgebaut. Seit Jahrzehnten gehört die Dickersbach System GmbH zu den Erstausrüstern der kunststoffverarbeitenden Industrie. Unsere besondere Stärke ist die Entwicklung, Engineering und Fertigung individueller Lösungen nach höchsten Qualitätsmaßstäben. Auf Wunsch rüsten wir präzise gefertigte Behälter und Produkte aus der CNC Metallbearbeitung mit perfekt passenden Heizsystemen aus. Die Vorgaben unserer Kunden werden perfekt umgesetzt – von der Einzelanfertigung bis zur Kleinserie. Metallverarbeitung Kompetenter Metallbau, CNC Metallbearbeitung, Blechbearbeitung und Feinblechtechnik für unterschiedlichste Branchen. Rahmenbau & Maschinenverkleidungen Rahmenbau, Verkleidungsbau, Gehäusebau von höchster Qualität und Präzision Apparate- und Behälterbau Apparatebau als Komplettlösung mit modernster Elektrowärmetechnik, Behälterbau mit hochwertiger Oberflächenveredelung. Behälter in Edelstahl und Aluminium, bei Bedarf mit dem passenden Heizsystem. Von der Konstruktion bis zur Fertigung Elektrische Heizelemente Heizelemente für Kunststoffverarbeitung & Spritzgusstechnik: Keramik-Heizelemente Guss-Heizelemente Düsenheizbänder Rohrheizkörper Mikanit-Heizelemente Heizpatronen, Heizplatten und Zubehör, sowie Komplettlösungen wie Heiz-Kühlelemente für die Beheizung kühlungsintensiver Extrusionsanlagen

Brennbares und reduzierendes Gas Gas mit Mehrfachverwendung in der Metallherstellung Es kann als reines oder gemischtes Brenngas verwendet werden. Es findet breite Anwendung in Schweißprozessen, bei denen Argon in kleinen Mengen mit Argon als Schutzgas für den WIG/MIG-Prozess von austenitischen und Kupferstählen oder beim MAG-Schweißen von austenitischen Stählen gemischt wird Es findet auch Anwendung in Gasgemischen, die für den Wurzelschutz bestimmt sind, aber es ist nicht kompatibel in Verfahren mit Materialien wie Kohlenstoffstahl und Aluminium. Wird auch beim Plasmaschweißen (immer gemischt) zur Erzeugung des Plasmas selbst verwendet, aber auch beim Plasmaschneidverfahren in beträchtlichen Mengen zum Schneiden austenitischer und hochlegierter Stähle für hohe Dicken.

Unsere Präzisions-Blechbearbeitung setzt Maßstäbe in der Herstellung von Blechkomponenten höchster Qualität. In diesem Artikel erfahren Sie mehr über unsere fortschrittlichen Fertigungsverfahren und deren Anwendungen für die Herstellung von Präzisions-Blechteilen. 1. Exakte Präzision: Unsere Präzisions-Blechbearbeitung gewährleistet die Herstellung von Blechteilen mit äußerster Genauigkeit. Jedes Teil erfüllt selbst anspruchsvollste Qualitätsstandards. 2. Materialvielfalt: Wir verarbeiten eine breite Palette von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Kupferlegierungen, Neusilber und Titan. Unsere Technologie kann an verschiedene Materialien angepasst werden. 3. Maßgeschneiderte Lösungen: Unsere Präzisions-Blechteile werden individuell nach Ihren Anforderungen gefertigt. Sie haben die Freiheit, Größe, Form und Merkmale Ihrer Teile nach Ihren Wünschen zu gestalten. 4. Materialschonende Verarbeitung: Bei der Herstellung unserer Blechteile setzen wir auf materialschonende Verarbeitungsverfahren, um die Qualität und Festigkeit des Materials zu bewahren. 5. Flexibilität bei der Fertigung: Unsere Fertigungsprozesse sind flexibel und ermöglichen die Produktion von Präzisions-Blechteilen in verschiedenen Stückzahlen, von Einzelteilen bis hin zur Großserie. 6. Engste Toleranzen: Unsere Präzisions-Blechteile werden mit engsten Toleranzen gefertigt, um sicherzustellen, dass sie perfekt in Ihre Projekte passen und höchsten Qualitätsanforderungen gerecht werden. 7. Vielseitige Anwendungen: Unsere Präzisions-Blechteile finden in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, darunter die Elektronikindustrie, der Maschinenbau, die Medizintechnik, die Automobilindustrie und viele andere. 8. Technische Expertise: Unser erfahrenes Team verfügt über das technische Know-how, um die Anforderungen Ihrer Projekte zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. 9. Qualitätssicherung: Wir legen großen Wert auf Qualitätssicherung und -kontrolle, um sicherzustellen, dass unsere Präzisions-Blechteile höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Präzisions-Blechbearbeitung ist die ideale Lösung, wenn Sie nach hochwertigen Blechkomponenten suchen, die in verschiedenen Branchen Anwendung finden. Unabhängig von der Größe oder Form Ihrer Teile können wir sie nach Ihren exakten Vorgaben herstellen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen und maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für höchste Qualität in der Metallbearbeitung.

Rahmen und Rohrrahmen Aluprofile Halterungen Verkleidungen, millimetergenau angepasst Rahmen und Rohrrahmen Aluprofile Halterungen Verkleidungen, millimetergenau angepasst Material Stahl Edelstahl Aluminium Verbindungstechniken Schweißen Verschrauben Verstiften Bauweise Kaskadensystem (Steckbauweise) Aluprofile Rohrrahmenbau Rahmenbau im Überblick Rahmen aus Aluminium Rahmen aus Edelstahl Anfertigung Gehäusen Anfertigung von Abdeckungen Verschiedene Oberflächenbehandlungen Ihre Vorteile bei Dickersbach Mehr als 100 Jahre geballtes Know-How in der Metallverarbeitung und Blechbearbeitung stehen Ihnen zur Verfügung. Unser großes Know-how bietet Ihnen viele Vorteile. Fachkompetente Beratung Einzel- und Kleinserienanfertigung, Sonderkonstruktionen Konstruktion gemäß CAD nach Auftrag Effiziente Fertigung aus einer Hand Flexible Lieferfristen Einbaufertig Wir beraten Sie gern zur Auswahl der passenden Schutzverkleidung für Ihre Maschinen und Anlagen Gehäusebau und Maschinenverkleidungen Maschineneinhausungen & Schutzabdeckungen Schallschutzgehäuse und Schallschutzhauben Schutzverkleidungen Rahmenbau

Von Laserschneiden und Abkanten bis hin zu Komplettlösungen in der Blechbearbeitung erhalten Sie bei uns alle Leistungen mit bester Qualität. Sie profitieren dabei von fast 30 Jahren Erfahrung in der Blechbearbeitung. Laserschneiden Wir bieten Ihnen das 2-D-CNC-Laserschneiden auf den modernsten Anlagen weltweit an, bis zum Format 4.000 x 2.000 mm und bis zu einer Materialstärke von 25 mm. Die Vorteile des CNC-Laserschneidens liegen dabei klar auf der Hand: kratzfreie Bearbeitung, durchgehend saubere Schnittkanten und präziseste Verarbeitung. Abkanten Blechumformung mit höchster Genauigkeit: Mit dem CNC-gesteuerten Abkanten können wir auch komplexe Werkstücke mit höchster Passgenauigkeit umformen. Dafür sorgen präzise Positionierungen und Wiederholgenauigkeiten. Schweißen Mit unserer Schweißabteilung bieten wir Ihnen hochwertigstes Schweißen von Baugruppen, MIG- und WIG-Schweißen, Erstellen von Stahl- und Rohrkonstruktionen und Punktschweißen an. Streng nach Ihren Vorgaben oder auch durch uns geplant. 48h Schnellfertigung Laserteile liefern wir Ihnen in bester R&C-Qualität auch kurzfristig. Innerhalb von 48 Stunden sind die Teile bei Ihnen. Klingt gut? Dann fordern Sie jetzt Ihr individuelles Angebot an. Fordern Sie Ihr Angebot an!

In unserem Lager bevorraten wir Metalle unterschiedlicher Blechdicken, u. a.: Stahl: max. 20 mm, Edelstahl: max. 12 mm, Aluminium: max. 10 mm. Hierfür stehen uns nicht nur die neuesten CNC-Stanz-Laser-Maschinen und 2-D-Lasermaschinen zur Verfügung, sondern auch alle zur Weiterverarbeitung notwendigen Maschinen. Profitieren Sie bei der Eggersmann Metallwaren GmbH von nahezu alle Fügetechniken, wie Nieten, Schweißen, Schrauben und Bolzen sowie Gewindeträgersysteme verbinden. Zudem übernehmen wir für Sie komplette Maschinenverkleidungen: Von Absaugkanälen bis Schwenktraversen können Sie auch bei komplizierten Fällen wie komplexen Blechgebilden, neuen Teilen für neue Maschinen oder der Unterstützung von Ingenieursleistungen für Konstruktionen beziehungsweise der Entwicklung von Blechteilen mit uns rechnen.

Reduzieren Sie teure Ausfallzeiten mit dem Reparatur-Notdienst und der hausinternen Nachbearbeitung Ihrer Bauteile von PDS Unser Reparatur-Notdienst für beschleunigte Reparatur bietet Rund-um-die-Uhr-Fehlerbehebung für Ihre CNC-Spindel mit Lösung des Problems innerhalb von drei Werktagen. Reparaturen haben bei uns höchste Priorität Melden Sie sich vor dem Einsenden unter +49 (0) 5221 / 69 44 00 Nach Empfang des Geräts stellen wir die Reparatur innerhalb von drei Werktagen fertig Unsere geschulten Spindelfachleute helfen Ihnen gerne dabei, Herausforderungen in Ihrer Produktion zu meistern.

BEIZVERFAHREN: Rotationsbeizverfahren Rotainer® Verfahren, Umlaufbeizen/ Sprühbeizen/ Tauchbeizen. Sprühbeizverfahren: Das Sprühbeizverfahren kommt immer dann zur Anwendung, wenn die anderen Verfahren an ihre Grenzen stoßen. Sei es aufgrund der schieren Größe eines Bauteils, oder aber die Bauform machen eine Behandlung im Rotainer unmöglich. Genau dann arbeiten unsere Spezialisten mit einer gelförmigen Haftbeize, die mittels Niederdruck auf alle Flächen des Bauteils aufgetragen wird. Nach Farbumschlag eines Indikators, bzw. Ablauf einer vorher definierten Beizzeit wird die Beizsäure mittels Hochdruck abgewaschen. Die auftretenden Gase werden über unsere Abluftanlage mit Gegenstromwäscher gefahren und nur im gereinigten Zustand an die Umwelt abgegeben. Umlaufbeizverfahren: Das Umlaufbeizverfahren dient dem Beizen von Rohrgruppen und verbauten Rohr- und Tanksystemen. Unsere Spezialisten haben eine Vielzahl von Lösungen entwickelt, um Ihre spezielle Anforderung bei Ihnen vor Ort zu beizen. Im Pumpverfahren mit säuregeschützten Pumpsystemen werden Ihre Edelstahlbauteile im verbauten Zustand gebeizt und gespült. Sollte eine anschließende Passivierung gewünscht sein, so ist auch dieses möglich. Das anfallende Abwasser wird von unseren Spezialisten aufgefangen und bei Bedarf der fachgerechten Entsorgung zugeführt. AUCH DAS BEIZEN BEREITS MONTIERTER ANLAGEN ODER KOMPLETTER ROHRLEITUNGSSYSTEME IST BEI KOPSCHINA KEIN PROBLEM Beim Umlauf- oder Kreislaufbeizen verbinden wir Ihre Anlage mit Rohren oder flexiblen Chemieförderleitungen zu einem in sich geschlossenen System. Säurebeständige Filterpumpen sorgen dafür, dass das eingesetzte flüssige Beizmittel durch das Rohrsystem – und so auch durch Ihre Anlage – zirkuliert. Ist der gewünschte Beizgrad erreicht, spülen wir das Rohrsystem mit geeignetem Wasser. So werden die Reste des Beizmittels sowie die gelösten Verunreinigungen aus Ihrer Anlage entfernt. Das Umlaufbeizen können wir sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort mittels eines mobilen Pumpenkreislaufs durchführen. Die von KOPSCHINA eingesetzten Beizchemikalien enthalten spezielle Inhibitoren. Sie sorgen dafür, dass die Chemikalie während des Beizens nur so viel Material abträgt wie für das gewünschte Ergebnis nötig ist. Mit dieser „Sparbeize“ schonen wir so gleichzeitig Umwelt und Material! WAS KÖNNEN WIR FÜR SIE TUN? Auch bereits montierte Anlagen, Apparate, Rohtleistungssysteme oder überdimensionale Werkstücke müssen gebeizt werden. In diesen Fällen kommen wir von KOPSCHINA gerne zu Ihnen. Nach ausführlicher Sichtung der zu beizenden Objekte entscheiden wir uns für das für Sie passende Verfahren: egal ob Sprühbeizen oder Umlaufbeizen – mit unserem mobilen Beizequipment können wir Oberflächen auch vor Ort problemlos bearbeiten. Die einzige Voraussetzung ist eine ausreichend hohe Umgebungstemperatur von mindestens 5°C, damit die beim Beizen ablaufenden chemischen Prozesse nicht gestört werden. Bei niedrigeren Temperaturen stellt KOPSCHINA Ihnen auch gerne Wärmetauschermodule zur Verfügung, die für eine ausreichende Temperierung sorgen und so den Beizerfolg sicherstellen. Wenn Sie dies wünschen, kümmern wir von KOPSCHINA uns nach Abschluss des Beizens auch um die Entsorgung der entstandenen Abwässer – selbstverständlich unter Beachtung aller Umweltschutzvorschriften.

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von hochpräzisen CNC-Drehteilen, CNC-Frästeilen und CNC-Schleifarbeiten. Unser Fokus liegt auf der Fertigung von Präzisionsteilen aus unterschiedlichsten Materialien, darunter Stahl, Aluminium und Sonderwerkstoffe. Mit unserer fortschrittlichen CNC-Technologie können wir sowohl Kleinstserien als auch größere Aufträge mit höchster Genauigkeit und Effizienz bearbeiten. Darüber hinaus bieten wir spezialisierte Drahtodierarbeiten an, die insbesondere bei der Herstellung komplexer Bauteile von unschätzbarem Wert sind. Unser Engagement für Qualität und Präzision spiegelt sich in jedem von uns produzierten Teil wider, was uns zu einem bevorzugten Partner in der Maschinenbauindustrie macht.